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PE硅芯管缺乏必要的营销战略规划。很多企业对各自的定位都不明确，本来应该集中优势兵力攻占某个山头的，然后再向周边扩张的，他却发动“全国战争”，结果营销成本居高不下，外围市场由于后续跟进不足，大量失守，而赖以成名的“大本营”也极度空虚，被竞争对手蚕食；有的PE硅芯管企业从综合实力来讲完全可以发动“全国战争”的，但却保守，固守“大本营”市场，终造成外围市场被竞争者占领，竞争者形成全国市场的良好局面后，自然向其大本营攻击，事实上，这类企业终形成大本营不强、外围空虚、市场份额日趋缩减的不利局面。当然还有很多中小型企业根本就没有长期壮大发展的规划，投机倒把的发展思路制约着他们的发展，其规模只能在行业中靠后。HDPE多孔硅芯管是以HDPE（高密度聚乙烯）为原料，经挤出机一次挤塑成型生产，各单孔壁相交，紧密熔接的一种线缆护套管材，又称梅花管和蜂窝管。管材内壁光滑，直接可穿光缆，可节省工时，其结构合理，使用价值高，寿命长。广泛用于电信、移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管。
光缆敷设后不能及时接续时，接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中，端头应作密封防潮管道采取顶管方式穿越公路、铁路时，光缆（PE硅芯管）敷设应符合下列要求：a) 利用光缆（PE硅芯管）吊架敷设时，敷设施工宜在管道施工前进行b) 利用管道支架敷设时，光缆（PE硅芯管）敷设施工宜与管道施工同时进行。硅芯管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（硅芯管）的敷设应符合下列要求：a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序，按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁线等准备。b) 待管沟开挖和管道下沟后，将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。c) 光缆（硅芯管）敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。d) 光缆（PE硅芯管）拖入套管后，保护套管两端应有效封堵。HDPE光缆（硅芯管）采用单独定向钻敷设时应符合下列要求：a) 光缆（硅芯管）采用的保护套管宜采用PE管或钢管。b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管内不应产生焊瘤和错边；焊接完毕后，应管内残留的焊渣、焊瘤等异物。c) 光缆（PE硅芯管）绑扎成束后，宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内，避免光纤直接受力和光缆受损。d) 光缆（硅芯管）拖放时，宜采用油膏或滑石粉等润滑措施，以减小摩擦阻力。e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。f) 穿越施工完毕后，硅芯管和保护套管两端应防水封堵。g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。
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PE硅芯管是比现有管道内的传统子管直径还小一级的管子。在传统子管内可布放多根微管，微缆布放于微管内，微管布放于母管内。为便于将微缆吹入微管和便于将微管吹入母管，微管内壁和外壁采用摩擦系数小于0．05的ＨＤＰＥ材料制成。微管必须能承受必要的内外压力，以避免气吹微管或气吹微缆过程中产生内爆。微管必须是圆形的，在整个制造长度内必须保持内截面积和管壁厚度的一致性。PE硅芯管微管的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其他缺陷。气吹网络中使用的微管直径为7／5．5mm和10／8mm两种。母管内能布放微管的数量主要取决于机械保护的需要。可将1根或多根微管组合（微管束）吹入母管内，但应留有一定的空间，此空间通常为母管内截面积的50％。这样不仅能对微管进行机械保护，保证微管顺利吹入母管，并且方便在母管内任何位置挑选微管。
